Futronika

Pulverbeschichten Bamberg bei FUTRONIKA

Hochwertige Oberflächenbeschichtung für Maschinenbau und Industrie

Folgende Partner verlassen sich auf uns

Pulverbeschichtungen sind das optimale Verfahren, um Ihre Bauteile langlebig, widerstandsfähig und optisch ansprechend zu gestalten. Ob Korrosionsschutz, UV-Beständigkeit oder individuelle Designs – FUTRONIKA AG ist Ihr zuverlässiger Partner im Bereich Bamberg und Süddeutschland für industrielle Anwendungen.

Warum FUTRONIKA AG? Alle Leistungen auf einen Blick

  • Präzise Ergebnisse: Keine Tropfen-, Blasen- oder Läuferbildung – nur gleichmäßige, makellose Oberflächen dank unseres präzisen Beschichtungsverfahrens.
  • Maximale Beständigkeit: Effektiver Schutz gegen Korrosion, Staub und UV-Licht, ideal für Materialien wie Aluminium, Stahl und Edelstahl durch unsere hochwertige Oberflächenveredelung (Hinweis zu feuerverzinkten Bauteilen: können beschichtet werden, doch Ergebnis ist wegen Ausgasungen nicht 100 % vorhersehbar).
  • Vielfältige Optionen: Über 150 Farben, Glanzgrade von matt bis hochglänzend und Oberflächenstrukturen wie glatt oder grob. Lassen Sie Oberflächen bis zu 1,6 m Höhe, 3 m Breite und 1,3 m Tiefe beschichten. Wir kommen mit einem Gewicht bis 400 kg zurecht und bearbeiten Ihre Projekte schnell. Die maximale Länge der zu beschichtenden Werkstücke beträgt 3 m, was uns ermöglicht, auch größere Teile effizient zu bearbeiten.
  • Nachhaltige Technologie: Umweltfreundliches Verfahren ohne Lösungsmittel – recycelbares Pulver sorgt für einen minimalen ökologischen Fingerabdruck.
  • Erfahrung und Tradition: Mehr als 90 Jahre Kompetenz im Maschinenbau, geführt in 3. Generation von Familie Waibl.
  • Alles aus einer Hand: Ob Lackieren oder Montage, wir decken mit unseren Dienstleistungen jeden Schritt des Maschinenbaus ab.
  • In der Region Bamberg: FUTRONIKA hat seinen Sitz in Brunnthal, nur ca. 3h Fahrt von Bamberg entfernt.
Pulverbeschichtungskabine in der Metallverarbeitung: Industrieller Prozess zur Beschichtung von Metallteilen für Korrosionsschutz und ästhetische Oberflächen.

Robuste Oberflächentechnik für vielfältige Anwendungsbereiche

Unsere fortschrittliche Pulverbeschichtungsanlagebietet robuste Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Wir setzen auf modernste Verfahren, um sicherzustellen, dass jede Oberfläche den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sind ideal für unterschiedliche Materialien und Anforderungen.

Zusätzlich bieten wir spezialisierte Strahltechnik an, um spezifische Oberflächenanforderungen zu erfüllen und optimale Ergebnisse in der Oberflächenbehandlung zu erzielen.

Pulverbeschichtung für zahlreiche Anwendungsbereiche

Unsere Beschichtung eignet sich überall dort, wo hohe Anforderungen an die Optik, Belastbarkeit und Korrosionsschutz eines Bauteils gestellt sind. Perfekt für Maschinenverkleidungen und Gehäuseteile, die eine hohe UV-Beständigkeit erfordern:

  • Maschinenverkleidungen und Gehäuseteile
  • Regalsysteme
  • Industrielle Bauteile und Gussteile
  • Aluminium, Stahl und anderes Metall (feuerverzinkte Metalle ggf. mit unvorhersehbarem Ergebnis)

Individualität auf höchstem Niveau:

Egal, welche Optik und Funktion Sie suchen: Wir bieten passende Lösungen! Dabei haben Sie in mehrfacher Hinsicht Kombinationsmöglichkeiten zur Beschichtung:

  • Farbe: Wählen Sie Pulver aus 150 Standard-RAL-Farben und Sonderfarben wie Sikkens oder Pantone.
  • Glanzgrad: Passen Sie Glanzgrade nach Wunsch an: von matt bis hochglänzend.
  • Oberflächenstruktur: Verleihen Sie Oberflächen besondere Effekte, z. B. Metallic, Glimmer oder antibakterielle Beschichtungen.
Pulver Schienen

Unsere Technik zur Pulverbeschichtung

Prozess1

Vorbereitung der Werkstücke

Zunächst werden die Werkstücke des Kunden von Schmutz und Rost befreit, um eine optimale Haftung des Pulvers zu gewährleisten. Die Vorbehandlung erfolgt bei uns auf nanokeramischer Basis.

Prozess2

Pulverauftrag mittels elektrostatischer Aufladung

Ihre Werkstücke werden geerdet, dann wird das elektrisch aufgeladene Pulver auf die Werkstücke gesprüht. Durch die unterschiedlichen elektrischen Potenziale bleibt das Pulver bevorzugt an den Werkstücken haften und bildet eine ebene Oberfläche.

Prozess3

Einbrennen im Ofen und Aushärten

Als Nächstes werden die beschichteten Werkstücke in einen Ofen gebracht, wo das Pulver schmilzt und eine durchgehende Schicht auf dem Bauteil bildet. Nach dem Abkühlen ist Ihr Werkstück fertig und bereit für seinen Einsatz.

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Ihr Partner für regionale Pulverbeschichtung in Süddeutschland

Bei FUTRONIKA AG sichern wir Ihnen eine Oberflächenbeschichtung auf höchstem Niveau zu. Kunden können sich auf das neueste Know-How und Nachhaltigkeit im Prozess verlassen, mit hochwertigen Ergebnissen am Ende des Prozesses.Gerne informieren wir Sie über unsere Vorgehensweise und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot.