Galvanisieren in München – FUTRONIKA AG
Galvanisieren: Mehr als nur Korrosionsschutz – Ihr Weg zu leistungsfähigeren Metallkomponenten
Galvanisieren: Mehr als nur Korrosionsschutz – Ihr Weg zu leistungsfähigeren Metallkomponenten
Galvanik ist der Überbegriff für vielseitige Verfahren in der Oberflächentechnik zur Verbesserung der Eigenschaften Ihrer Bauteile. Durch das gezielte Aufbringen dünner Metallschichten erreichen wir – in Zusammenarbeit mit langjährigen Partnern – ein verbessertes Korrosionsverhalten und können Ihre spezifischen Anforderungen berücksichtigen. Zusätzlich zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit und der Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit ermöglichen diese Verfahren auch eine ästhetische Aufwertung Ihrer Produkte.
Vorteile des Galvanisierens
In Zusammenarbeit mit langjährigen externen Partnern bieten wir Ihnen aus dem Bereich der Galvanik die Verfahren Chromatieren, Passivieren, Verzinken und Vernickeln an. Die Lebensdauer der Metalle beziehungsweise der Bauteile wird durch die Verfahren erheblich verbessert. Gleichzeitig kann auch auf Oberflächenmerkmale wie Glanz oder Leitfähigkeit Einfluss genommen werden.
Maßgeschneiderte Lösungen:
Wir bieten eine breite Palette von Galvanisierungsverfahren an, darunter Verzinken, Vernickeln, Chromatieren und Passivieren, um die optimale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.
Vielfältige Materialien:
Wir beschichten nicht nur Stahl und Aluminium, sondern auch andere Metalle wie Kupfer, Messing und Edelstahl.
Präzise Schichtdickenkontrolle:
Wir gewährleisten eine präzise Kontrolle der Schichtdicke, um sicherzustellen, dass die Beschichtung Ihren spezifischen Anforderungen entspricht.
Gleichmäßige Beschichtung:
Unsere modernen Anlagen und Verfahren garantieren eine gleichmäßige Beschichtung auch bei komplexen Geometrien.
Hohe Qualität und Reproduzierbarkeit:
Wir legen größten Wert auf Qualitätssicherung und Prozesskontrolle, um eine gleichbleibend hohe Qualität der Beschichtungen zu gewährleisten.
Unsere Galvanikverfahren
Wir bieten eine Reihe hochwertiger Galvanikverfahren an, die in Zusammenarbeit mit erfahrenen externen Partnern durchgeführt werden. Diese Verfahren dienen dazu, Metalle zu schützen und zu veredeln, um ihre Lebensdauer zu erhöhen und sie vor Korrosion zu bewahren. Zu den wichtigsten Techniken gehören Chromatieren, Passivieren, Verzinken und Vernickeln. Alle Verfahren haben das gleiche Ziel: Die Lebensdauer von Metallen verlängern.
Chromatieren:
Dabei werden Metalle in ein Chrombad getaucht, um eine Chromverbindung auf der Oberfläche zu bilden, die als Korrosionsschutz dient. Diese Schicht ist besonders widerstandsfähig gegen chemische Angriffe und verlängert die Lebensdauer des Materials.
Passivieren:
Bei diesem Verfahren wird eine Schutzschicht erzeugt, die das Metall vor Oxidation schützt, indem die Oberfläche chemisch in einen inerten Zustand versetzt wird. Diese Schicht ist extrem dünn, aber sehr effektiv im Schutz gegen aggressive Umwelteinflüsse.
Verzinken:
Hier wird eine Schicht Zink auf das Grundmetall aufgebracht, meist durch das Eintauchen in geschmolzenes Zink (Feuerverzinken). Zink schützt das Metall durch eine Opferanode, die korrodiert, bevor das darunterliegende Metall angegriffen wird.
Vernickeln:
Durch das Aufbringen einer Nickelschicht wird eine dekorative und zugleich korrosionsbeständige Oberfläche erzeugt. Diese Methode ist besonders beliebt bei Bauteilen, die sowohl funktionalen Schutz als auch ästhetische Ansprüche erfüllen sollen.
Wählen Sie aus unseren vier Kernbereichen und finden Sie die passenden Lösungen für Ihre Anforderungen
Galvanotechnik: Schlüsseltechnologie für den modernen Maschinenbau
Die Galvanotechnik spielt eine zentrale Rolle in der modernen Industrie und ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit verbesserten Eigenschaften, die den hohen Anforderungen des Maschinenbaus gerecht werden.
Galvanotechnik ermöglicht:
Erhöhte Korrosionsbeständigkeit:
Galvanische Beschichtungen schützen Ihre Bauteile effektiv vor Korrosion und verlängern somit ihre Lebensdauer.
Verbesserte Verschleißfestigkeit:
Durch das Aufbringen von harten Metallschichten wird die Abriebfestigkeit Ihrer Bauteile erhöht und der Verschleiß minimiert.
Optimierte elektrische Leitfähigkeit:
Galvanische Beschichtungen können die elektrische Leitfähigkeit Ihrer Bauteile verbessern und somit deren Funktionalität in elektrischen Anwendungen optimieren.
Ästhetische Aufwertung:
Galvanische Beschichtungen verleihen Ihren Produkten ein hochwertiges und ansprechendes Aussehen.
Galvanisieren bei FUTRONIKA: Ihr Partner für innovative Oberflächenlösungen
Wir bei der FUTRONIKA AG sind Ihr kompetenter Partner für alle Fragen rund um das Galvanisieren. Wir bieten Ihnen nicht nur hochwertige Beschichtungen, sondern auch eine umfassende Beratung und individuelle Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how im Bereich der Galvanotechnik. Jetzt unverbindliches Angebot anfordern!
Galvanisieren: Das Herzstück der Oberflächenveredelung
Galvanisieren ist ein elektrochemisches Verfahren, das im Kern auf der Abscheidung von Metallionen auf Werkstücke basiert. Durch das Anlegen eines Gleichstroms in einem Elektrolytbad werden positiv geladene Metallionen wie Zink, Nickel, Kupfer, Chrom oder sogar Gold auf die negativ geladene Oberfläche des Werkstücks (Kathode) gezogen. Dort bilden sie eine gleichmäßige, schützende Metallschicht.
Funktionsweise des Galvanisierens:
Vorbereitung:
Das Werkstück wird gründlich gereinigt und entfettet, um eine optimale Haftung der Metallschicht zu gewährleisten.
Elektrolytbad:
Das Werkstück wird als Kathode in ein Bad mit einer spezifischen Elektrolytlösung getaucht, die die gewünschten Metallionen enthält.
Stromfluss:
Durch Anlegen eines Gleichstroms wandern die Metallionen zur Kathode und lagern sich dort ab.
Schichtaufbau:
Die abgeschiedenen Metallionen bilden eine gleichmäßige, dünne Schicht auf der Oberfläche des Werkstücks.
Nachbehandlung:
Die beschichtete Oberfläche wird gespült, getrocknet und gegebenenfalls weiterbehandelt, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen.
Die Chemie hinter dem Bad: Elektrolyte für maßgeschneiderte Ergebnisse
Beispiele für Elektrolyte:
Zinkbad:
Für Korrosionsschutz von Stahl und Eisen.
Nickelbad:
Für erhöhte Härte und Verschleißfestigkeit.
Kupferbad:
Für verbesserte elektrische Leitfähigkeit.
Chrombad:
Für dekorative und funktionelle Beschichtungen.
Silberbad:
Für hochwertige elektrische Kontakte und dekorative Anwendungen.
Oberflächen perfektionieren: Die Bedeutung der Vorbehandlung
Entfetten:
Entfernung von Ölen, Fetten und anderen Verunreinigungen.
Beizen:
Entfernen von Oxidschichten und anderen Anhaftungen.
Aktivieren:
Vorbereitung der Oberfläche für die Aufnahme der Metallschicht.
FUTRONIKA AG: Ihr Partner für hochwertige Galvanisierungen
Bei FUTRONIKA setzen wir auf modernste Galvanotechnik und hochwertige Elektrolyte, um Ihnen eine breite Palette von Galvanisierungsdienstleistungen anzubieten. Unsere erfahrenen Experten beraten Sie gerne bei der Auswahl des richtigen Verfahrens und der optimalen Beschichtung für Ihre spezifischen Anforderungen.
Jetzt unverbindliches Angebot anfordern!
