Damit Ihre Maschinen auch nach Jahren wie am ersten Tag laufen und die Optik einwandfrei bleibt, reicht es nicht aus, lediglich auf ein stabiles Material für Ihre Maschinenteile zu setzen. Auch die Oberflächen müssen mithilfe einer einwandfreien Oberflächentechnik veredelt werden. Dabei wird eine Oberfläche mithilfe verschiedener Verfahren mit einer harten Schutzschicht versehen, um die zugrunde liegenden Teile korrosionsfest zu machen.
Technologische Gründlichkeit in der Oberflächentechnik hat einen Namen: FUTRONIKA. Wir bieten Metallbearbeitung, Schutz, Ästhetik und Langlebigkeit für Ihre Materialien, mit einer richtungsweisenden Herangehensweise bei der Umsetzung von professionellen Verfahren zur Oberflächentechnik.
dank hochwertiger Oberflächenbeschichtung
Teile, deren Oberflächen veredelt wurden, sind korrosionsbeständiger und somit leichter zu warten.
Ob Oberflächentechnik oder Montage, FUTRONIKA bietet alle Schritte des Maschinenbaus aus einer Hand. Sparen Sie sich die Mühe mehrerer Anlaufstellen und erhalten Sie stattdessen alles von einem Ansprechpartner.
FUTRONIKA wird in 3. Generation von Familie Waibl geführt und steht in München und darüber hinaus für vertraute Qualität in der Metallfertigung.
Ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienteile benötigen: Wir liefern schnell, präzise und zuverlässig.
Anfragen werden werktags innerhalb von 24h beantwortet.
Wir haben verschiedene Methoden, um die passende Oberflächenbeschichtung zu definieren. Hier ist eine Übersicht der verfügbaren Verfahren:
Unsere hochmoderne Pulverbeschichtungsanlage ist der Kern unserer Oberflächenveredelung und wird für eine Vielzahl der bei uns platzierten Projekte eingesetzt. Pulverbeschichtung ist bekannt für exzellente Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine gleichmäßige Oberflächenstruktur. Sie eignet sich perfekt für den Schutz und die optische Aufwertung von Metallteilen und bietet dabei eine umweltfreundliche und effiziente Alternative zu traditionellen Beschichtungsverfahren.
Chromatieren, Verzinken, Vernickeln und mehr: Galvanisieren ist der Überbegriff für Verfahren, wo eine dünne Metallschicht (z.B. Zink oder Nickel) mithilfe eines elektrolytischen Bads auf Metallteile (z.B. Stahl) aufgetragen wird. Die Stromstärke und Dauer des Bads bestimmt, wie stark die Metallschicht wird. Das erhöht nicht nur den Korrosionsschutz, sondern auch die elektrische Leitfähigkeit. Zudem verleiht es den Teilen eine ansprechende Optik. Dieses hochkomplexe Verfahren setzen wir zusammen mit langjährigen Partner um.
Für große Metallteile, wie z.B. Autokarosserien, ist Nasslackieren eine schnelle, pragmatische Lösung. Dabei wird der Lack in flüssiger Form aufgetragen und härtet anschließend aus, wodurch eine schützende und optisch ansprechende Oberfläche entsteht. Zudem lassen sich durch verschiedene Lackschichten individuelle Farbwünsche und Korrosionsschutzanforderungen realisieren.
Diese Form der Oberflächenveredelung eignet sich besonders für Aluminium: Eine anodische Oxidationsschicht wird erzeugt, damit andere, schädliche Oxidationen verhindert werden. Das bietet Schutz und auch die Möglichkeit zur Farbgestaltung. Zudem erhöht das Verfahren die Kratz- und Verschleißfestigkeit des Materials erheblich, wodurch die Widerstandsfähigkeit der behandelten Oberfläche deutlich verbessert wird.
Ein Metall wird dem zugrundeliegenden Material beigemischt, damit eine kontrollierte Oxidation des Metalls erfolgt. Dabei bildet sich eine dünne, aber dichte Konversionsschicht, die das darunterliegende Metall vor Sauerstoff und Feuchtigkeit schützt. Diese Barriere ist oft nur wenige Nanometer dick, aber ihre Wirkung ist enorm.
Chemikalien werden auf das Werkstück aufgetragen, um die Oxidschicht zu entfernen. Dadurch erhält man rohe und somit ungeschützte Bauteile. Dieser Prozess gewährleistet eine optimale Haftung für nachfolgende Beschichtungen oder Behandlungen, wodurch die gewünschte Oberflächenqualität erzielt wird.
Bei Strahlarbeiten wird das Werkstück mit Glasperlen bzw. Sand besprüht, um Altlack, Schmutz etc. zu entfernen, ohne das Teil selbst zu schädigen. Dieses Verfahren kommt insbesondere zur Vorbereitung anderer Veredelungen zum Einsatz.
Erhalten Sie Ihre Maschinen in kürzerer Zeit als von Konkurrenten, dank einer Produktion, Montage und Lieferung, die direkt ineinander greifen: Wir decken alle Schritte der Wertschöpfungskette unter einem Dach ab
Ob Sie Prototypen oder eine Serie brauchen, ob Sie im Bereich Autobau oder Medizintechnik unterwegs sind: Wir haben für jeden Bedarf das richtige Verfahren und die passenden Experten zur Hand.
Wir sorgen für eine längere Lebensdauer Ihrer Maschinen, da wir jedes Lager, jedes Ventil und jede Schraube genau inspizieren, vor der Montage und Inbetriebnahme.
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Stellen Sie Ihr Projekt vor und wir melden uns werktags innerhalb von 24h bei Ihnen.
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Wir vereinbaren ein kostenloses Beratungsgespräch und erkunden gemeinsam mit Ihnen Ihre Möglichkeiten.
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Sie wägen Ihre Möglichkeiten ab, die Sie mit und ohne eine Zusammenarbeit haben, und entscheiden, wie Sie fortfahren möchten.
Als Maschinenbauunternehmen verfügen wir über eine TÜV-Zertifizierung, die unsere hohen Qualitäts- und Sicherheitsstandards bestätigt.
Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme aus Baden-Württemberg, Bayern und deutschlandweit!
Die Langlebigkeit von Bauteilen ist ein zentrales Ziel in der Industrie. Die moderne Pulverbeschichtungsanlage bei uns im Haus, sowie die Zusammenarbeit mit langjährigen Lieferpartnern für andere Verfahren der Oberflächenveredelung ermöglicht es uns, gleichmäßige und hochwertige Beschichtungen zu erzeugen.
Eine sorgfältige Auswahl an Materialien für Überzüge gewährleistet nicht nur den Erhalt des Werkstoffes unter anspruchsvollen Bedingungen; sie trägt auch dazu bei, dass jedes Teil seinen speziellen Charakter behält oder gewünschte Eigenschaften sogar verbessert werden. Die Kombination aus traditioneller Handwerkskunst und modernster Technologie macht uns als Kontakt für Oberflächentechnik zu Ihrem verlässlichen Partner. Regelmäßige Prüfungen und Qualitätskontrollen werden durchgeführt, um die hohen Standards zu gewährleisten. Oberfläche und Funktionalität – die Symbiose aus Schönheit und Nutzen in der Metallbearbeitung – ist eine unserer Kernkompetenzen.
Die Oberflächentechnik ist entscheidend, wenn es darum geht, Funktionalität zu gewährleisten. Dieser – mit unserer Hilfe leicht zu erreichende – Mehrwert für Ihre Bauteile trägt maßgeblich zur Kundenzufriedenheit bei.
In unserem Streben nach Perfektion legen wir besonderes Augenmerk auf jede einzelne Phase der Bearbeitungsprozesse, sodass jedes Teil exakt den spezifischen Bedarfen unserer Kundschaft entspricht.
Die Zukunft beginnt heute und wir gestalten sie für unsere Kundschaft aktiv mit. Unsere derzeitigen Verfahren im Bereich der Oberflächentechnik von Metall sind nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich konzipiert. Durch den Einsatz von ressourcenschonenden Techniken wie dem elektrolytischen Bad wird Strom so gesendet, dass er präzise dort wirkt, wo es nötig ist.
Dieser verantwortungsvolle Umgang mit Energie und Material führt zu einer Reduktion des Ressourcenbedarfs bei gleichbleibend hoher Qualität unserer Beschichtungen. So entsteht eine Win-Win-Situation für unsere Kundschaft und die Umwelt: Nachhaltige Produkte durch moderne Oberflächentechnik zu schaffen, die langlebigen Schutz bieten, ohne dabei auf Ästhetik verzichten zu müssen.
Bei der FUTRONIKA AG verstehen wir unter Oberflächentechnik nicht nur die Anwendung von hochwertigen Verfahren, sondern das Erschaffen maßgeschneiderter Wertschöpfung. Unsere kundenspezifischen Lösungskonzepte bieten Ihnen exakt die Oberflächenbeschichtung, die Ihr Produkt in Funktionalität und Erscheinungsbild auf ein neues Level hebt. Unser Team der Oberflächenbeschichtung veredelt jede Metalloberfläche präzise nach Ihren Vorgaben mit einer Vielzahl an Optionen.
Jedes Werkstück erhält eine individuelle Behandlung in Abhängigkeit der Kundenvorgabe – sei es mittels Pulverbeschichtung, Galvanisierung oder anderen Verfahren. Wir legen großen Wert darauf, mit unseren technisch ausgereiften Prozessen nicht nur den Korrosionsschutz zu maximieren, sondern auch optisch überzeugende Ergebnisse zu erzielen. Ihre Zufriedenheit ist unser Ziel; daher sorgen wir während der Produktion dafür, dass alle spezifischen Bedürfnisse präzise erfüllt werden.
Die Technik sowie die Dynamik des Fortschritts im Bereich der Oberflächenbearbeitung metallischer Werkstoffe ist ungebrochen. Neue Verfahren, wie die Optimierung elektrolytischer Bäder zur präziseren Stromführung und Metallionenübertragung, definieren Qualität und Effizienz neu. Dieser Ansatz ermöglicht es uns, feinste Überzüge auf unedle Trägermaterialien zu applizieren und somit Produkte sowohl funktionell als auch optisch zu verfeinern.
Der Einsatz von umweltschonenden Substanzen steht dabei genauso im Fokus wie das Ziel einer gleichmäßigen Beschaffenheit aller behandelten Bauteile.
