Prototypenbau aus München – FUTRONIKA AG

Prototyping von Bauteilen und für den Maschinenbau

Unsere Leistungen im Prototypenbau

Beratung und kundenfreundliche Betreuung
Konstruktion
Fertigung (Drehteile, Frästeile, Blechteil-Komponenten, etc.)
Baugruppenmontage
Komplettprodukt-Montage

→ Die FUTRONIKA AG ist Ihr Partner mit Kompetenz in München und Umgebung, wenn es um die Herstellung von maßgeschneiderten Sonderanfertigungen geht. Kontaktieren Sie uns noch heute.

Langjährige Erfahrung und flexible Fertigung von Prototypen

Der Prototypenbau ist ein unverzichtbarer Bestandteil der Produktentwicklung in der Metallbranche. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen für Unternehmen, die erkannt haben, dass Prototypen einen wesentlichen Beitrag zum Erfolg ihrer Projekte leisten. Wir unterstützen Sie bei der erfolgreichen Umsetzung Ihrer Ideen und Vorstellungen.

Bei der FUTRONIKA AG setzen wir alles daran, um innovative Ideen zum Leben zu erwecken. Mit hochmodernen Einrichtungen und einem Team qualifizierter Fachkräfte sind wir darauf spezialisiert, Konzepte in greifbare Prototypen umzuwandeln, die dann weiterentwickelt und verfeinert werden können. Sobald das Design fertiggestellt ist, verwenden wir verschiedene Herstellungstechniken, um funktionale Prototypen zu produzieren. Diese Prototypen werden sorgfältig auf Leistung, Haltbarkeit und Ästhetik überprüft. Ihr Feedback als Kunde wird in jeder Phase eingeholt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Anforderungen entspricht.

Sie haben eine Idee und suchen nach professioneller Unterstützung fürs Prototyping?
Sie möchten Ihre Konstruktion als Prototyp fertigen lassen, um mögliche Schwachstellen zu identifizieren?
Sie möchten zwei Konzepte auf ihre Machbarkeit vergleichen?

→ Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf!
Wir freuen uns auf Sie.

Die Vorteile des Prototypenbaus bei der FUTRONIKA AG

Präzision
Bei der FUTRONIKA AG werden Prototypen mit modernster Technologie und computergesteuerten Fertigungsprozessen hergestellt, um exakte Maße und Toleranzen zu erreichen. Höchste Präzision ist die Anforderung an die Metallbranche bei der Realisierung von Prototypen. Dies ermöglicht es unseren Kunden bzw. Unternehmen, die Qualität ihrer Produkte zu gewährleisten und Unregelmäßigkeiten oder Mängel frühzeitig zu erkennen.
Qualität
Mit jahrelanger Erfahrung und einem engagierten Team von Fachleuten setzen wir bei der FUTRONIKA AG auf modernste Technologien und Maschinen, um hochpräzise Prototypen für unsere Kunden zu liefern. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Materialien und arbeiten nach den neuesten Industriestandards. Qualität, Genauigkeit und Effizienz stehen dabei im Fokus. Unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 unterstreicht unseren Qualitätsanspruch und bildet die Basis unserer Arbeit. Regelmäßige Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Prototypen höchsten Ansprüchen gerecht werden.
Ideenverwirklichung
Die Prototypen-Phase ist ein wesentlicher Schritt bei der Umsetzung neuer Ideen. Sie bietet die Möglichkeit, Konzepte auszuprobieren und zu testen, bevor sie in die Serienproduktion gehen. Durch den Bau von Prototypen können Unternehmen ihre Ideen weiterentwickeln und mögliche Probleme oder Schwachstellen identifizieren, um das Endprodukt zu optimieren. Der experimentelle Charakter von Prototypen ermöglicht es Unternehmen außerdem, Grenzen zu überschreiten und bahnbrechende Lösungen zu finden, die am Markt erfolgreich sein können.
Kostenoptimierung
Durch Prototyping können potenzielle Schwachstellen in der Konstruktion oder Produktion erkannt und behoben werden, bevor der Serienfertigungsprozess beginnt. Dies führt zu geringeren Ausschussquoten und einer Reduzierung der Nacharbeit, was letztendlich zu erheblichen Kosteneinsparungen führt.
Optimierung
Prototypen ermöglichen es Unternehmen, das Design ihrer Produkte zu überprüfen und zu verbessern. Durch den praktischen Einsatz und Tests können Schwachstellen oder Verbesserungsmöglichkeiten erkannt werden, um sowohl ein optimales Design und als auch eine perfekte Funktionalität zu erreichen. Dies führt zu Produkten, die nicht nur ästhetisch ansprechen, sondern auch funktional und leistungsstark sind und somit den Anforderungen des Marktes gerecht werden.
Zuverlässigkeit und Termintreue
Wir wissen, dass Zuverlässigkeit und Termintreue entscheidend für unsere Kunden sind. Unser Team arbeitet effizient und zielgerichtet, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen termingerecht geliefert werden und Ihre Produktentwicklung reibungslos voranschreitet. Unsere kundenorientierte Arbeitsweise und professionelle Herangehensweise haben uns das Vertrauen unserer Kunden eingebracht. Wir arbeiten partnerschaftlich mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Verbesserung der Leistung
Unser Prototypenbau in München erlaubt Unternehmen, die Leistung ihrer Produkte zu analysieren und zu verbessern. Durch Tests und Simulationen können Materialien, Konfigurationen und Herstellungsmethoden evaluiert werden, um die beste Kombination zu finden, die die gewünschten Leistungsziele erfüllt. So bleiben Unternehmen auf dem Markt wettbewerbsfähig und können Produkte anbieten, die den Anforderungen der Kunden gerecht werden.
Kundenfeedback
Prototypen bieten Unternehmen die Möglichkeit, Feedback von Kunden einzuholen und ihre Produkte basierend auf den Bedürfnissen und Wünschen der Zielgruppe anzupassen. Dieser interaktive Prozess ermöglicht Unternehmen, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und die Kundenzufriedenheit zu steigern, was zu langfristigen Kundenbeziehungen und einem Wettbewerbsvorteil führt. Durch die Bereitstellung einer umfassenden Palette von Dienstleistungen ermöglichen wir unseren Kunden, den komplexen Weg von der Idee bis zum Produkt zu bewältigen, Zeit und Ressourcen zu sparen und gleichzeitig die Erfolgschancen zu maximieren.

→ Sie haben weitere Fragen zu unseren Leistungen im Prototypenbau? Wir beraten und informieren Sie gerne.

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Wozu wird ein Prototyp verwendet?

In der Entwicklung von neuen Produkten, Maschinen oder Anlagen bietet der Prototypenbau hilfreiche Einsichten in die Umsetzbarkeit des Endprodukts. Außerdem kann veranschaulicht werden, wie das Produkt am Ende aussehen könnte, was einige Vorteile mit sich bringt:

Sichtbarmachen von konstruktiven Verbesserungspotenzialen oder Schwachstellen
Vergleich zweier Konzepte zur Funktionsoptimierung
Schnelle Erkenntnisse hinsichtlich der Umsetzbarkeit
Machbarkeitsprüfung von Innovationen
Erste kleine Tests, z. B. Einpassung in Bauraum
Vorstellung des aktuellen Projektstandes gegenüber den Kunden
Kostenoptimierung
Optimierung bzw. Weiterentwicklung bestehender Bauteile und Maschinen inkl. zugehöriger Teile

Unterschied Prototypen und Kleinserien

Zweck

PT: Prüfung des Konzepts und der technischen Machbarkeit, Problemidentifikation oder Finden von Optimierungspotenzial

KS: Herstellung einer begrenzten Anzahl von Einheiten des Produkts, um die Prozesse zu validieren, Feldtests durchzuführen oder erste Marktreaktionen einzuholen

Art der Tests

PT: Einpassung in den Bauraum, Zusammenbaufähigkeit von Baugruppen, Funktionsprüfungen, Optik und Design, etc.

KS: Materialtests in realen Marktbedingungen (Hitzebeständigkeit, Festigkeit, …), Prozessvalidierung, etc.

Verwendetes Material

PT: häufig Umbau von ähnlichen Bauteilen zur Zeitersparnis, 3D-Druck, wenn möglich Serienmaterial

KS: ähnliches oder identisches Material wie in der Serie verwendet werden sollte, etc.

Produktion

PT: häufig manuelle Herstellung oder leicht abgeänderte Herstellung bestehender, ähnlicher Bauteile

KS: entspringt üblicherweise dem Serienprozess und in der Regel auch dem Serienwerkzeug, teilweise können einzelne Arbeitsschritte noch nicht dem Serienprozess entsprechen