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Nasslackieren in München – FUTRONIKA AG

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Maximieren Sie die Langlebigkeit Ihrer Bauteile – Nasslackierung als Schlüsseltechnologie

In der Welt des Maschinenbaus und der Metallverarbeitung spielt Nasslackieren eine entscheidende Rolle, wenn es um den Schutz und die Veredelung von Oberflächen geht. Diese Methode bietet nicht nur einen exzellenten Korrosionsschutz, sondern verleiht Ihren Werkstücken auch eine ansprechende Optik durch hochwertige Lacke mit einer Vielfalt an Farbtönen und Glanzgraden.

Durch das Auftragen einer gleichmäßigen Lackschicht auf Komponenten aus verschiedenen Werkstoffen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Zinklegierungen schützt diese Technik vor Umwelteinflüssen sowie mechanischen Beschädigungen.

Nasslackieren

Vorteile der Nasslackierung für Ihr Unternehmen

Korrosionsschutz:

Die Beschichtung bildet eine schützende Barriere gegen Umwelteinflüsse und verlängert die Lebensdauer Ihrer Bauteile.

UV-Beständigkeit:

Unsere Lacke schützen Ihr Werkstück vor Ausbleichen und bewahren die Farbechtheit Ihrer Produkte.

Individuelle Gestaltung:

Wir bieten in Zusammenarbeit mit externen Partnern eine große Auswahl an Farbtönen und Effekten, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.

Nachhaltigkeit:

Wir setzen auf umweltfreundliche Lacksysteme und Verfahren.

Möchten Sie mehr über die Vorteile der Nasslackierung für Ihr Unternehmen erfahren? Kontaktieren Sie uns jetzt!

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Nasslackieren – Ihr Schlüssel zu langlebigen und ästhetischen Oberflächen

Die Nasslackierung ist eine bewährte Methode, um Bauteile aus Metall zu schützen und zu veredeln. Bei der FUTRONIKA AG in München nutzen wir diese Technik in Zusammenarbeit mit externen Partnern, um Oberflächen vor Korrosion, UV-Strahlung und mechanischer Beanspruchung zu schützen. Gleichzeitig verleihen wir Ihren Werkstücken und deren Oberfläche eine hochwertige Optik. Die Auswahl der richtigen Werkstoffe ist entscheidend für die Qualität der Nasslackierung, da die Oberflächenvorbehandlung und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs wichtige Faktoren für den Beschichtungsprozess sind.

Der Weg zur perfekten Lackierung – Präzision und Qualität in jedem Schritt

Unser Nasslackierprozess umfasst mehrere sorgfältig aufeinander abgestimmte Schritte, um ein optimales Ergebnis für Sie zu erzielen:

1. Vorbehandlung: Gründliche Reinigung und Oberflächenvorbereitung für optimale Lackhaftung.
2. Lackauftrag: Präzise Applikation des Lacks mittels modernster Spritztechnik.
3. Trocknung und Härtung: Kontrollierte Trocknung und Aushärtung des Lacks im Ofen.
4. Qualitätskontrolle: Strenge Prüfung der Lackierung auf Schichtdicke, Haftung, Optik und Funktionalität.

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UV-Beständigkeit – Schutz vor Sonne und Witterung für langlebige Produkte

Intensive Sonneneinstrahlung und andere Strahlungsquellen können Ihre Bauteile im Laufe der Zeit schädigen. Ausbleichen, Farbverlust und Materialschäden sind die Folgen. Unsere Nasslackverfahren bieten optimalen Schutz vor UV-Strahlung und sorgen dafür, dass Ihre Produkte auch im Außeneinsatz lange wie neu aussehen.

Nasslackverfahren – Ästhetik und Schutz in perfekter Harmonie

Das Nasslackverfahren ist mehr als nur eine Schutzschicht. Bei FUTRONIKA nutzen wir hochwertige Nasslacke, um Ihren Bauteilen ein ansprechendes Erscheinungsbild zu verleihen und gleichzeitig vor Korrosion zu schützen.

Oberflächenveredelung mit System: Auswahlkriterien für Lacksysteme

Die Wahl des richtigen Lacksystems ist entscheidend, um die Anforderungen an Oberflächenveredelung zu erfüllen. Bei der Entscheidungsfindung spielen Faktoren wie Korrosionsbeständigkeit und UV-Beständigkeit eine wesentliche Rolle. In unserem Sortiment finden Sie Lacksysteme, die speziell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind – von Pulverlacken hin zu Nasslackierungen.
Bei der FUTRONIKA überwiegt die Pulverbeschichtung als dekoratives Beschichtungsverfahren deutlich. Die hausinterne Anlage ermöglicht Beschichtungen mit höchsten Ansprüchen an UV- und Korrosionsbeständigkeit bei gleichzeitig maximaler Auswahl an Farbe, Struktur und Glanzgrad.
Wir achten darauf, dass unsere Herangehensweisen den neuesten Standards im Bereich Nachhaltigkeit gerecht werden. So bieten etwa pulverbeschichtete Oberflächen Vorteile durch lösemittelfreie Beschichtungsstoffe sowie Energieeffizienz während des Erhitzens im Ofen zur Aushärtung der Farbe – ein Aspekt von großer Relevanz gerade am Standort München mit seinem Bewusstsein für Ökologie und Wirtschaftlichkeit.

Vom Spritzverfahren bis zum Ofen – Die Reise einer perfekten Lackierung

Die Perfektionierung von Oberflächen durch Nasslack oder Pulverbeschichtung beginnt mit dem präzisen Auftragen der Farbe mittels modernster Sprühpistolen. Unsere Fachkräfte beherrschen das Zusammenspiel aus Druck, Distanz und Bewegung, um eine gleichmäßige Schicht auf Metallen zu erzielen. Diese Expertise ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts.
Nach der Applikation folgt ein sorgfältig kontrollierter Trocknungsprozess im Ofen. Hierbei werden Temperaturführung und Zeiteffizienz optimiert, um den Nasslack oder das Pulver in eine robuste Beschichtung zu verwandeln, die sowohl optisch als auch funktionell höchsten Anforderungen gerecht wird.
In dieser Phase entsteht nicht nur die endgültige Festigkeit des Lacks; hier wird auch UV-Beständigkeit sichergestellt – ein Aspekt von großer Bedeutung für Werkstücke im Außeneinsatz. Das Ergebnis: Eine langlebige Veredelung Ihrer Bauteile gegen Korrosion und mechanische Einwirkungen sowie eine ansprechende Optik dank hochwertiger Glanzgrade.
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Nasslackierung vs. Pulverbeschichtung – Welches Verfahren passt zu Ihrem Projekt?

Die Pulverbeschichtung stellt im Vergleich zur Nasslackierung eine umweltfreundlichere Lösung dar, da sie ohne Lösungsmittel auskommt und geringere Emissionen verursacht. Die benötigte Trocknungszeit ist vergleichsweise kurz. Pulverbeschichtung zeichnet sich zudem durch hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischen Belastungen, Chemikalien und Witterungseinflüssen aus. Außerdem ermöglicht sie dickere und gleichmäßige Schichten. Das Verfahren erfordert hohe Aushärtetemperaturen, wodurch es für temperaturempfindliche Materialien weniger geeignet ist.

Die Nasslackierung punktet mit flexibleren Einsatzmöglichkeiten und leichterer Reparaturfähigkeit. Sie eignet sich auch für temperaturempfindliche Materialien, da sie bei Raumtemperatur aushärten kann. Jedoch ist sie oft weniger robust und umweltfreundlich als die Pulverbeschichtung und benötigt teilweise Lösungsmittel.

Welches Verfahren passt am besten zu Ihren Bauteilen? Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne.

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