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Passivieren in München – FUTRONIKA AG

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Passivieren – unsichtbares Schutzschild für Metallbauteile – Lebensdauer erhöhen, Korrosion stoppen

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Passivieren – unsichtbares Schutzschild für Metallbauteile – Lebensdauer erhöhen, Korrosion stoppen

Verleihen Sie Ihren Stahl-, Edelstahl-, Aluminium-, Zink- und Kupferbauteilen mit farblosem Passivieren ein unsichtbares Schutzschild gegen Korrosion. Dabei wird eine dünne, aber robuste Konversionsschicht auf der Oberfläche gebildet, die das darunterliegende Metall vor aggressiven Umwelteinflüssen abschirmt. Dieser Prozess ist ideal für Bauteile, die in korrosiven Umgebungen eingesetzt werden, und erhöht die Lebensdauer Ihrer Anlagen signifikant. Darüber hinaus verbessert die Passivierung die Haftung für nachfolgende Beschichtung.

Die Vorteile von Passivieren

Langlebigkeit:

Durch den Schutz vor Korrosion wird die Lebensdauer Ihrer Bauteile und Stahlteile erheblich verlängert.

Werterhalt:

Passivierte Bauteile behalten ihren Wert und ihre Funktionalität über einen längeren Zeitraum.

Kosteneinsparung:

Weniger Wartung und Austausch bedeuten langfristig niedrigere Kosten.

Vielseitige Anwendung:

Passivieren eignet sich für eine Vielzahl von Metallen und verschiedene Legierungen, auch zur Vorbereitung der Bauteile für nachfolgende Beschichtungen bzw. Lackierungen.

In Zusammenarbeit mit langjährigen Partnerunternehmen definieren wir das passende Oberflächenverfahren für Ihre Bauteile! Fordern Sie jetzt Ihr Angebot an.

Warum Passivieren für Ihre Werkstoffe entscheidend ist

Passivieren ist ein Veredelungsverfahren, bei dem durch Erhöhung des Chrom-, Eisen- oder Zinkanteils im Grundwerkstoff (z.B. durch Beizen oder Tauchen) eine schützende Oxidschicht entsteht. Diese Schicht wirkt wie eine Barriere gegen Sauerstoff, Feuchtigkeit und andere korrosive Substanzen. Passivieren ist mehr als nur Oberflächenschutz – es ist eine Investition in die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Bauteile. Ob komplexe Maschinenteile, filigrane Komponenten, Produkte aus dem Fahrzeugbau oder Produkte für die Chemie-, Lebensmittel-, Getränke- oder Pharmaindustrie und eine fachgerechte Passivierung schützt den Werkstoff vor Korrosion und Verschleiß und minimiert somit den Wartungsaufwand.

Die Wissenschaft hinter dem Schutz – wie Passivschichten funktionieren

Die Passivierungsschicht entsteht durch eine kontrollierte Oxidation des Metalls. Dabei bildet sich eine dünne, aber dichte Konversionsschicht, die das darunterliegende Metall vor Sauerstoff und Feuchtigkeit schützt. Diese Barriere ist oft nur wenige Nanometer dick, aber ihre Wirkung ist enorm.

Anwendungsbereiche: Überall dort, wo Edelstahl auf Korrosion trifft.

Passivierte Oberflächen finden Anwendung in nahezu allen Industriezweigen, von der Automobilindustrie über den Maschinenbau, Bootsbau, Luft- und Raumfahrt, Chemieindustrie bis hin zur Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie. Überall dort, wo Metallteile korrosiven Einflüssen ausgesetzt sind, bietet die Passivierung einen zuverlässigen Schutz.

Maschinenbau:

Schutz von Maschinenteilen, Werkzeugen, Anlagen, Maschinenverkleidungen und Schaltkästen vor Korrosion und Verschleiß.

Automobilindustrie:

Korrosionsschutz für Karosserieteile, Fahrwerkskomponenten und andere Metallteile.

Bootsbau:

Schutz von Schiffsrümpfen, Aufbauten und anderen Komponenten vor Salzwasserkorrosion.

Luft- und Raumfahrt:

Schutz von Bauteilen vor extremen Temperaturen und korrosiven Medien.

Chemieindustrie:

Schutz von Anlagen und Behältern vor aggressiven Chemikalien.

Lebensmittelindustrie:

Hygienischer Schutz von Oberflächen in Produktionsanlagen und Verpackungen.

Getränkeindustrie:

Schutz vor Rost für Tanks, Rohrleitungen und Abfüllanlagen.

Pharmaindustrie:

Schutz von Produktionsanlagen und medizinischen Geräten vor Korrosion.

Warum Passivieren für Ihre Bauteile entscheidend ist

Passivieren ist mehr als nur Oberflächenschutz – es ist eine Investition in die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Bauteile. Ob komplexe Maschinenteile, filigrane Komponenten, Produkte aus dem Fahrzeugbau oder Produkte für die Chemie-, Lebensmittel-, Getränke- oder Pharmaindustrie – eine fachgerechte Passivierung schützt den Werkstoff vor Korrosion und Verschleiß und minimiert somit den Wartungsaufwand.

 

Langlebigkeit:

    • Durch den Schutz vor Korrosion wird die Lebensdauer Ihrer Bauteile und Stahlteile erheblich verlängert.

Werterhalt:

    • Passivierte Bauteile behalten ihren Wert und ihre Funktionalität über einen längeren Zeitraum.

Kosteneinsparung:

    • Weniger Wartung und Austausch bedeuten langfristig niedrigere Kosten.

Vielseitige Anwendung:

    • Passivieren eignet sich für eine Vielzahl von Metallen und verschiedene Legierungen.

Die Wissenschaft hinter dem Schutz – Wie Passivschichten funktionieren

Durch eine kontrollierte Oxidation des Metalls entsteht eine Passivierungsschicht. Diese besteht aus einer dünnen, aber dichten Schicht von Chromoxid, Eisenoxid, Zinkschichten oder anderen Oxiden, die das darunterliegende Metall effektiv vor Sauerstoff und Feuchtigkeit abschirmt. Obwohl diese Schutzbarriere oft nur wenige Nanometer dick ist, ist ihre Wirkung enorm, da sie das Metall vor Korrosion und anderen schädlichen Einflüssen schützt.

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