Entgraten in München – FUTRONIKA AG
Kantig oder rund – Entgraten sorgt für mehr Sicherheit und eine hohe Passgenauigkeit!
Wenn Werkstoffe aus Metall geschnitten oder gestanzt werden oder wenn Blech auf andere Art bearbeitet wird, entstehen Grate an den Kanten. Solche Grate bringen bei der Weiterverarbeitung oder der späteren Nutzung einige Probleme mit sich.
So kann die Funktionalität des Endproduktes eingeschränkt sein, weil die Passgenauigkeit der Einzelteile nicht perfekt aufeinander abgestimmt ist. Außerdem bringt das Entstehen von Graten dieser Art immer auch eine Verletzungsgefahr bei der Weiterverarbeitung des Werkstücks oder der Nutzung der fertigen Produkte mit sich.
Daher ist die Entfernung entsprechender Grate ein wichtiger Bestandteil wirklich guter Metallbearbeitung. Die Entgratung kann dabei durch unterschiedliche Methoden erfolgen. Welche Entgrattechnik die beste für Ihr Bauteil ist, ist von verschiedenen Faktoren abhängig und kann von unseren Experten im Bereich der Metallverarbeitung problemlos festgelegt werden.
Kantig oder rund – Entgraten sorgt für mehr Sicherheit und eine hohe Passgenauigkeit!
Wenn Werkstoffe aus Metall geschnitten oder gestanzt werden oder wenn Blech auf andere Art bearbeitet wird, entstehen Grate an den Kanten. Solche Grate bringen bei der Weiterverarbeitung oder der späteren Nutzung einige Probleme mit sich.
So kann die Funktionalität des Endproduktes eingeschränkt sein, weil die Passgenauigkeit der Einzelteile nicht perfekt aufeinander abgestimmt ist. Außerdem bringt das Entstehen von Graten dieser Art immer auch eine Verletzungsgefahr bei der Weiterverarbeitung des Werkstücks oder der Nutzung der fertigen Produkte mit sich.
Daher ist die Entfernung entsprechender Grate ein wichtiger Bestandteil wirklich guter Metallbearbeitung. Die Entgratung kann dabei durch unterschiedliche Methoden erfolgen. Welche Entgrattechnik die beste für Ihr Bauteil ist, ist von verschiedenen Faktoren abhängig und kann von unseren Experten im Bereich der Metallverarbeitung problemlos festgelegt werden.
Sie suchen einen Partner für die Metallbearbeitung inklusive einer hochklassigen Oberflächenbearbeitung in Bayern oder Baden-Württemberg?
Dann nehmen Sie doch einfach Kontakt auf – unsere Experten aus dem Bereich Service erläutern Ihnen gern, wie wir auch Sie bei Ihrem Projekt unterstützen können!
Drei Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung für feine Ergebnisse
Das Entgraten ist eine Form der Oberflächenbearbeitung. Dabei werden scharfe Kanten, Grate oder Späne und Unregelmäßigkeiten beseitigt, die zuvor durch eine Materialverdrängung beim Schneiden oder Stanzen entstanden sind.
Nicht selten kann es auch vorkommen, dass es bei geschnittenen Werkstücken zu Auffaserungen kommt und sich Splitter an den Kanten bilden. Nach diesem Endbearbeitungsprozess verbleiben glatte Kanten und eine fein bearbeitete Oberfläche.
Für den Vorgang des Entgratens von Metall kommen bei FUTRONIKA drei verschiedene Verfahren zum Einsatz.
Drei Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung für feine Ergebnisse
Das Entgraten ist eine Form der Oberflächenbearbeitung. Dabei werden scharfe Kanten, Grate oder Späne und Unregelmäßigkeiten beseitigt, die zuvor durch eine Materialverdrängung beim Schneiden oder Stanzen entstanden sind.
Nicht selten kann es auch vorkommen, dass es bei geschnittenen Werkstücken zu Auffaserungen kommt und sich Splitter an den Kanten bilden. Nach diesem Endbearbeitungsprozess verbleiben glatte Kanten und eine fein bearbeitete Oberfläche.
Für den Vorgang des Entgratens von Metall kommen bei FUTRONIKA drei verschiedene Verfahren zum Einsatz.
Entgraten mittels Bürsten
Eines der maschinellen Verfahren zur Entfernung von Kanten und Graten ist der Einsatz technischer Bürsten. Hier kommen oft Rundbürsten mit einem Besatz aus gewelltem Edelstahldraht zum Einsatz. Diese Bürsten werden in einer rotierenden Bewegung über die Schnittkanten geführt, was zur Entfernung von Graten und scharfen Kanten führt.
Entgraten mittels Feilen
Das klassische Verfahren der manuellen Entgratung ist das Feilen. Es wird eingesetzt, um Werkstücke präzise zu bearbeiten und abzurunden. Ein Zerspanungswerkzeug aus hochwertigem Werkzeugstahl wird dabei manuell über die Schnittkante geführt, bis diese gleichmäßig abgerundet ist. In unserem Unternehmen verwenden wir Feilwerkzeuge in verschiedenen Größen und Formen, um alle Kanten optimal zu bearbeiten. Unsere Entgratungsdienstleistungen bieten wir als Lohnfertigung an, um den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit erfahrenem Team und modernster Technik garantieren wir präzise Ergebnisse.
Entgraten mittels Gleitschleifen
Diese Technik wird auch als Gleitspanen oder (unter gewissen Voraussetzungen) auch als Trowalisieren bezeichnet. Das Werkstück, das es zu entgraten gilt, wird zusammen mit Schleifkörpern und einem weiteren Zusatzmittel in eine rotierende oder oszillierende Trommel gelegt. Durch die Relativbewegung wird der Grat abgetragen. Die Rauheit der Oberfläche, die dabei entsteht, kann ebenso durch Einstellungen und Optimierungen bei den Schleifkörpern und der Trommel bzw. deren Bewegung beeinflusst werden, die der gewünschte Abtrag am Material bzw. an den vorhandenen Graten.
Nach dem klassischen Entgraten folgt das perfekte Oberflächenfinish
Die Oberflächenbehandlung durch das Entgraten hat zum einen praktische Gründe wie zum Beispiel die Langlebigkeit der fertigen Produkte und Passgenauigkeit der einzelnen Werkstücke – und zum anderen spielen Sicherheitsgründe eine wesentliche Rolle.
Ist die Oberflächenbehandlung abgeschlossen, geht es von der Haptik weg zur Optik. Denn dann erfolgt im Rahmen der Metallbearbeitung das Oberflächenfinish. Hier kann den Produkten am Ende die gewünschte Optik verliehen werden.
Für die Oberflächenbearbeitung von Werkstücken bieten wir – wie für das Oberflächenfinish – unterschiedliche Möglichkeiten an. Hier einmal ein kurzer Überblick.
Nach dem klassischen Entgraten folgt das perfekte Oberflächenfinish
Die Oberflächenbehandlung durch das Entgraten hat zum einen praktische Gründe wie zum Beispiel die Langlebigkeit der fertigen Produkte und Passgenauigkeit der einzelnen Werkstücke – und zum anderen spielen Sicherheitsgründe eine wesentliche Rolle.
Ist die Oberflächenbehandlung abgeschlossen, geht es von der Haptik weg zur Optik. Denn dann erfolgt im Rahmen der Metallbearbeitung das Oberflächenfinish. Hier kann den Produkten am Ende die gewünschte Optik verliehen werden.
Für die Oberflächenbearbeitung von Werkstücken bieten wir – wie für das Oberflächenfinish – unterschiedliche Möglichkeiten an. Hier einmal ein kurzer Überblick.
Möglichkeiten der Oberflächen-bearbeitung
Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung
- Entgraten
- Gleitschleifen
- Verrunden
- Glätten
Varianten des Oberflächenfinish
- Bürsten
- Schleifen
- Polieren
- Sandstrahlen
- Glasperlenstrahlen
- Beizen
Maschinelles Entgraten im Hause FUTRONIKA
Wenn es um das maschinelle Entgraten von Werkstücken geht, bieten wir einen gut bestückten Maschinenpark. So unter anderem die Rotationsbürstmaschine 22RB vom Fabrikat Timesavers.
In unserer Entgraterei garantieren wir gleichmäßiges und reproduzierbares Schleifen, Entgraten und eine perfekte Kantenverrundung. Dank der branchenführenden Technologie, die hinter den rotierenden Bürsten steckt, können wir hier in einem automatisierten Prozess perfekte Ergebnisse bieten.
Die Gesamtfläche des Schleifmaterials beträgt 12 m², aufgeteilt auf vier Bürsten. Abhängig vom Material, welches es zu bearbeiten gilt, können die Bürsten durch Schnellwechselverschlüsse leicht gewechselt werden. Eine Verarbeitung von Materialien wie:
- Edelstahl
- Stahl
- Aluminium
- Kupfer
- u. v. m.
sind bei der FUTRONIKA AG problemlos möglich. Dank eines vollautomatischen integrierten Reinigungszyklus sind auch im automatisierten Prozess immer optimale Bedingungen für die Bearbeitung der Werkstücke garantiert. Die Fenstertüren in der Maschine ermöglichen unseren Mitarbeitern optimale Sicht auf den Prozess.
Maschinelles Entgraten im Hause FUTRONIKA
Wenn es um das maschinelle Entgraten von Werkstücken geht, bieten wir einen gut bestückten Maschinenpark. So unter anderem die Rotationsbürstmaschine 22RB vom Fabrikat Timesavers.
In unserer Entgraterei garantieren wir gleichmäßiges und reproduzierbares Schleifen, Entgraten und eine perfekte Kantenverrundung. Dank der branchenführenden Technologie, die hinter den rotierenden Bürsten steckt, können wir hier in einem automatisierten Prozess perfekte Ergebnisse bieten.
Die Gesamtfläche des Schleifmaterials beträgt 12 m², aufgeteilt auf vier Bürsten. Abhängig vom Material, welches es zu bearbeiten gilt, können die Bürsten durch Schnellwechselverschlüsse leicht gewechselt werden. Eine Verarbeitung von Materialien wie:
- Edelstahl
- Stahl
- Aluminium
- Kupfer
- u. v. m.
sind bei der FUTRONIKA AG problemlos möglich. Dank eines vollautomatischen integrierten Reinigungszyklus sind auch im automatisierten Prozess immer optimale Bedingungen für die Bearbeitung der Werkstücke garantiert. Die Fenstertüren in der Maschine ermöglichen unseren Mitarbeitern optimale Sicht auf den Prozess.
Beratung auf Augenhöhe – wir bieten viel mehr als nur die Fertigungsverfahren
Sie halten nach einem Partner Ausschau, der für Sie neben der klassischen Metallbearbeitung auch die Oberflächenveredelung hochwertiger Produkte und Werkstücke übernehmen kann? Dank unserer langjährigen Erfahrung und ständiger Fort- und Weiterbildung bieten wir Ihnen viel technische Expertise in diesem Bereich.
FUTRONIKA ist Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzises Entgraten von Metallteilen aller Art.
Kerngedanke unserer Tätigkeit ist dabei das Erreichen höchster Effizienz und Funktionalität, um den Anforderungen, die in Ihrer Branche an Metallteile und andere Werkstücke gestellt werden, vollumfänglich zu erfüllen.
Unser Ziel ist es dabei, unsere Dienstleistungen stets präzise an Ihre Bedürfnisse und Wünsche anzupassen Sie haben komplexe Bearbeitungsanforderungen, die manuell erledigt werden müssen, da Maschinen diese Vorgänge nicht abbilden können, um Ihre Vorstellungen wunschgemäß zu realisieren? Knifflige Konturen, extrem harte Materialien oder anderweitige spezielle Anforderungen sind das Salz in der Suppe unserer täglichen Tätigkeit.
Beratung auf Augenhöhe – wir bieten viel mehr als nur die Fertigungsverfahren
Sie halten nach einem Partner Ausschau, der für Sie neben der klassischen Metallbearbeitung auch die Oberflächenveredelung hochwertiger Produkte und Werkstücke übernehmen kann? Dank unserer langjährigen Erfahrung und ständiger Fort- und Weiterbildung bieten wir Ihnen viel technische Expertise in diesem Bereich.
FUTRONIKA ist Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzises Entgraten von Metallteilen aller Art.
Kerngedanke unserer Tätigkeit ist dabei das Erreichen höchster Effizienz und Funktionalität, um den Anforderungen, die in Ihrer Branche an Metallteile und andere Werkstücke gestellt werden, vollumfänglich zu erfüllen.
Unser Ziel ist es dabei, unsere Dienstleistungen stets präzise an Ihre Bedürfnisse und Wünsche anzupassen Sie haben komplexe Bearbeitungsanforderungen, die manuell erledigt werden müssen, da Maschinen diese Vorgänge nicht abbilden können, um Ihre Vorstellungen wunschgemäß zu realisieren? Knifflige Konturen, extrem harte Materialien oder anderweitige spezielle Anforderungen sind das Salz in der Suppe unserer täglichen Tätigkeit.
Sie möchten innovative Lösungen für Ihre Aufgaben und eine Beratung auf Augenhöhe?
Dann kontaktieren Sie uns noch heute! Unsere Service-Mitarbeiter sind gern für Sie da!
Welche Vorteile bringt es, Grate und Kanten an Metall zu entfernen?
Natürlich stellt die Beseitigung von Kanten, Graten und Auffaserungen am Metall eine Verbesserung der ästhetischen Qualität Ihres Werkstückes dar. Doch das ist bei Weitem nicht der einzige Grund und nicht einmal der wichtigste Vorteil des Entgratens von Metall. Es gibt noch diverse weitere positive Auswirkungen, die eine solche Oberflächenbearbeitung mit sich bringt.
Jeder Grat ist ein Sicherheitsrisiko
Die Verletzungsgefahr für Mitarbeiter ist bei scharfen Kanten und Graten an einem Metallteil immer gegeben. Das Risiko von Schnittwunden und Kratzern für Mitarbeiter und Kunden kann durch das Entgraten erheblich reduziert werden.
Bessere Qualität
Wenn mehrere Werkstücke am Ende zusammengefügt werden müssen, um ein Großes und Ganzes zu ergeben, dann ist eine präzise Passform unerlässlich. Entgratete Teile passen in der Regel besser zusammen und funktionieren reibungsloser. Gerade die reibungslose Bewegung von nebeneinanderliegenden Teilen ist ein wichtiger Faktor, wenn es um die Bewertung der Qualität von verschiedenen Produkten geht.
Höhere Lebensdauer
Grate im Metall sorgen mit der Zeit für eine Schwächung des Materials. Risse oder sogar Brüche des Blechs können hier die Folgen sein. Durch das Entgraten Ihrer Werkstücke wird die Lebensdauer der fertigen Produkte deutlich erhöht.
Verbesserte Funktionalität und Passgenauigkeit
Wenn mehrere Werkstücke am Ende zusammengefügt werden müssen, um ein Großes und Ganzes zu ergeben, dann ist eine präzise Passform unerlässlich. Entgratete Teile passen in der Regel besser zusammen und funktionieren reibungsloser. Gerade die reibungslose Bewegung von nebeneinanderliegenden Teilen ist ein wichtiger Faktor, wenn es um die Bewertung der Qualität von verschiedenen Produkten geht.
Steigerung der Effizienz
Ist Metall entgratet, verringert das die Montage- und Bearbeitungszeiten. Das ist einfach darauf zurückzuführen, dass entgratete Teile leichter montiert werden können.
FUTRONIKA ist Ihr Partner, wenn es um Entgraten von Werkstücken aller Art geht
Sie suchen einen zuverlässigen Partner, der Ihnen Ergebnisse von höchster Qualität in kurzer Zeit und zu einem fairen Preis bietet? Dann sind Sie hier bei FUTRONIKA genau richtig. Wir passen unsere Leistungen genau an Ihre Bedürfnisse an und nehmen uns die notwendige Zeit, um Ihre Wünsche und Anforderungen genau zu verstehen.
Wenn Sie selbst bislang nicht ganz genau wissen, welche die beste Lösung für das von Ihnen entwickelte Werkstück ist, stehen wir Ihnen ebenfalls gern mit Rat und Tat zur Seite. Unsere Experten beraten Sie immer auf Augenhöhe und immer mit Blick auf Qualität, Funktionalität und Wirtschaftlichkeit Ihres Projektes.
